JOY GmbH, Basel - Schweisstechnik

Neben der Orbitalschweisstechnik..

...ist ein grosser Teil an Handschweissungen erforderlich. Schweissungen werden nur durch geprüftes Personal (Schweissausweise nach EN287) durchgeführt. So gehören verschiedenste Arten von Auftragschweissungen zum Lieferprogramm.


JOY GmbH

Unsere Schweisser arbeiten mit folgenden Techniken

WIG (Wolfram-Inert-Gas)
Aluminiumschweissen TIG-MIG
Wolfram-Schutzgas-Schweissen TIG
Metall-Schutzgas-Schweissen MAG
Titan
Hastelloy
Lichtbogen-Handschweissen E-Hand
Gasschweissen (Autogen) G
Plasmaschneiden

WIG-Verfahren (WIG=Wolfram-Inert-Gas)

Beim WIG-Verfahren (WIG=Wolfram-Inert-Gas) brennt der elektrische Lichtbogen zwischen der nicht abschmelzenden Wolfram-Elektrode und dem Werkstück. Der Lichtbogen ist sehr intensiv und kann sehr gut geführt werden. Ein separat zugeführtes Argon-Schutzgas schützt den Lichtbogen und die Schweisszone vor dem Zutritt der Atmosphäre. Falls erforderlich wird Zusatzwerkstoff von Hand oder mit einer speziellen Kaltdrahtzufuhr zugegeben. Stahl, Edelstahl, Kupfer, Titan u.a. werden mit Gleichstrom geschweisst. Die Elektrode ist am Minuspol angeschlossen und spitz zugeschliffen. Aluminium, Magnesium sowie deren Legierungen, werden, um die Oxidhaut aufzureissen, ausschliesslich mit Wechselstrom geschweisst. Die Elektrode ist stumpf. Beim Schweissen stellt sich eine runde bis ballige Form ein. Mit modernen Inverterstromquellen kann auch mit spitzer Wolfram-Elektrode geschweisst werden. Die Vorteile des WIG-Schweissens: Die einfache Handhabung und eine gute Beherrschbarkeit des Lichtbogens ermöglichen ein sehr komfortables und sauberes Arbeiten. Die geringe Verzunderung des Werkstücks, die schmale Schweisszone, der Wegfall von Flussmitteln und der spritzerfreie Lichtbogen sorgen für saubere, exakte Nähte ohne Schlackeneinschlüsse und ohne Nacharbeit.


WIG=Wolfram-Inert-Gas JOY Anlagen, Montagen und Apparatebau GmbH

MIG-MAG-Verfahren

Beim MIG-MAG-Verfahren (MIG=Metall-Inert-Gas bzw. MAG=Metall-Aktiv-Gas) brennt der elektrische Lichtbogen zwischen dem abschmelzenden, automatisch zugeführten Schweissdraht (=Elektrode) und dem Werkstück. Ein separat zugegebenes Gas schützt den Lichtbogen und die Schweisszone vor dem Zutritt der Aussenluft. Schutzgas und Schweissdraht müssen dem Grundwerkstoff angepasst werden. Durch die enormen Vorteile ist MIG-MAG-Schweissen heute das meist angewandte Schweissverfahren. Die grosse Schweissgeschwindigkeit, die minimale Nacharbeit und der geringe Verzug sorgen für eine hohe Wirtschaftlichkeit. Die hohe Schweissnahtfestigkeit, die hervorragenden Dünnblecheigenschaften und die einfache und sichere Handhabung bei Stahl, Aluminium und Edelstahl machen das Verfahren universell.


MIG - MAG Schweissen JOY Anlagen, Montagen und Apparatebau GmbH

Die schweissbaren Materialien sind:  

Aluminium, Alu-Legierungen
Verfahren: MIG
Drahtelektrode: dem zu verschweissenden Material entsprechend
Schutzgas: Ar, He oder Gemische
 
Allgemeiner Bau-, Kessel-, Rohrstahl
Verfahren: MAG
Drahtelektrode: SG 1-3
Schutzgas: Mischgas (Ar/CO2) oder CO2  

Edelstahl, hochlegierte Stähle
Verfahren: MAG
Drahtelektrode: dem zu verschweissenden Material entsprechend
Schutzgas: Mischgase (z.B. Ar/CO2 oder Ar/CO2/O2)  

Elektrische Lichtbogen

Der elektrische Lichtbogen brennt zwischen dem Werkstück und einer abschmelzenden Elektrode. Die Elektrode liefert also gleichzeitig den Zusatzwerkstoff. Die Stabelektrode wird in einen Elektrodenhalter eingespannt und vom Schweisser an der Nahtstelle geführt. Stabelektroden sind im allgemeinen umhüllt. Die Umhüllung schmilzt ebenfalls ab und schützt durch freiwerdende Gase und als Schlacke das Schmelzbad und den Lichtbogen vor dem Zutritt der Aussenluft. Nach dem Erkalten des Schmelzbades wird die Schlacke entfernt. Geräte mit [S]-Zeichen können auch unter erhöhter elektrischer Gefährdung eingesetzt werden. Inverterschweissgeräte haben besonders gute Schweisseigenschaften und sind daher auch für Sonderelektroden gut geeignet. Beinahe alle schweissbaren Materialien können mit Stabelektroden geschweisst werden, z.B. Baustahl, Kesselstahl, Röhrenstahl, Stahlguss, Edelstahl, Hartauftragungsstähle usw. Elektroden-Schweissen ist einfach und sicher. Die kompakten Geräte sind problemlos zu handhaben und einfach zu transportieren. Da kein Gas erforderlich ist, kann auch im Freien, selbst bei Wind geschweisst werden. Elektroden-Schweissgeräte werden in allen Bereichen, von der Industrie bis zum Handwerk eingesetzt.


Elektroden Schweissen - JOY Anlagen, Montagen und Apparatebau GmbH

Plasmaschneiden

Beim Plasmaschneiden brennt der elektrische Lichtbogen zwischen einer nicht abschmelzenden Elektrode und dem Werkstück. Durch eine Düse und durch zugeführte Druckluft wird er zusätzlich eingeschnürt, wodurch die Intensität und Stabilität wesentlich erhöht wird. Durch diese Einschnürung entsteht im Brenner ein hocherhitztes Gas mit hohem Energiegehalt, dessen elektrische Energie direkt in Wärme umgesetzt wird.Dieses ionisierte Gas, das den Lichtbogen auf das Werkstück überträgt, bezeichnet man als das Plasma. Mit dem Plasmaschneid-Verfahren können Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Guss, Messing usw. geschnitten werden.
Durch die grosse Energiedichte des Plasmalichtbogens erreicht man eine hohe Schnittgeschwindigkeit. Die Schnitte sind steil, grat- und verzugsfrei und von hoher Wirtschaftlichkeit.

Durch das problemlose Handling und die Verwendung einfacher Druckluft als Schneidgas bieten sich grenzenlose Möglichkeiten. In Stahlbau, Installation, Behälterbau etc.


Plasma Schneiden - JOY Anlagen, Montagen und Apparatebau GmbH


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